車床加工薄壁車床件時,玖勝五金彈簧供應廠商高度重視工件變形問題,建議大家可以通過以下措施多處防控:

對于車床件而言,彈簧生產廠家在裝夾環(huán)節(jié)需采用開縫套筒、扇形軟爪等工裝,讓車床件在裝夾時受力均勻,避免因徑向夾緊力集中導致車床件變形;同時,可建議搭配跟刀架、中心架等輔助支撐,增強車床件剛性,這是防止車床件變形的關鍵第一步。

在刀具與參數選擇上,彈簧供應廠商需為車床件加工配備大前角(15°~25°)、主偏角 90° 的鋒利刀具,此類刀具能明顯降低切削力;彈簧供應廠商也需協(xié)同監(jiān)督切削參數,采用 “小切深(0.2~0.8mm)、低進給(0.05~0.2mm/r)、中等轉速” 的組合,減少切削熱對車床件的影響,避免車床件因熱脹冷縮產生變形。

工藝路線的優(yōu)化對車床件加工至關重要,彈簧生產廠家應將粗精車分階段進行,粗車時為車床件預留 0.5~2mm 余量,讓車床件內部應力充分釋放;可建議在精車前對車床件進行時效處理,進一步消除應力。若車床件材料對溫度敏感,還可采用液氮冷卻工藝,精細控制車床件的熱變形。

在結構與材料層面,彈簧供應廠商在設計車床件時,需增加加強筋、凸緣等結構,從根本上提升車床件的剛性;在選擇材料時,應優(yōu)先選用線膨脹系數低的材料(如殷鋼),降低車床件因材料特性導致的變形風險。

總之,彈簧生產廠家與彈簧供應廠商需緊密配合,從裝夾、刀具、工藝、結構等多個維度發(fā)力,保障車床件在加工過程中不發(fā)生變形,確保車床件的加工精度與質量。